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隨著(zhù)一些大水泥企業(yè)集團的引進(jìn)噴碼機的使用，及噴碼機自身的優(yōu)勢，得到水泥企業(yè)包裝人員的認可，現在新上線(xiàn)的水泥企業(yè)，產(chǎn)量大，機械自動(dòng)化程度的提高，都是流水作業(yè)，正適應生產(chǎn)線(xiàn)需要，水泥企業(yè)的工藝設計人員，也都會(huì )建議使用噴碼機！從而短短幾年時(shí)間，噴碼要在水泥行業(yè)已基本成熟！　

水泥袋印碼傳統上采用人工打印、油墨滾印等方式，它們存在著(zhù)數碼不清晰，保存時(shí)間短，在搬運過(guò)程中易抹掉等缺點(diǎn)。近幾年來(lái)，隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，目前已出現了適合于水泥包裝袋噴碼技術(shù)，該項技術(shù)在大型水泥廠(chǎng)已得到廣泛應用。 噴碼機系統包括兩部分，控制系統和氣送墨路系統。 控制系統由計算機控制系統構成的主機，主要包括ＣＰＵ中央處理器、ＥＰＲＯＭ存儲器、鍵盤(pán)、編程器等。由光電感應器接收產(chǎn)品移動(dòng)信號、控制微型電磁閥式的噴頭，對產(chǎn)品進(jìn)行無(wú)接觸式噴印，而氣送墨路系統有外供氣和自供氣兩種方式，外供氣的氣路是由氣源——墨水桶——噴頭；自供氣的氣路是由墨水桶——微型水泵——噴頭形成。不同產(chǎn)品其氣送墨路系統有所不同，有的產(chǎn)品選用外供氣方式，接壓縮空氣；有的產(chǎn)品選用自供氣方式；有的產(chǎn)品選用兩種供氣方式。

噴印工作的原理是，噴頭由７個(gè)電磁閥式噴孔組成，通過(guò)主機控制閥的開(kāi)關(guān)，噴出點(diǎn)陣字符信息，信息的數碼可以是時(shí)間、班次、噴印數量，并且可自動(dòng)增數。 噴碼機在安裝時(shí)，必須提供良好的電源（２２０伏?５％，５０赫），并有可靠的地線(xiàn)。 如果采用外供氣，必須提供干凈、干燥、無(wú)油的壓縮空氣給墨水系統，并安裝調節閥。

擋板設計要滿(mǎn)足噴碼機工作的技術(shù)要求，一般噴頭與產(chǎn)品噴印面的垂直距離小于６毫米時(shí)，噴印效果佳；垂直距離大應小于２０毫米，否則，難以保證噴印字符的清晰、美觀(guān)。噴碼機以適應于回轉式包裝機效果佳，由于回轉式包裝機使包裝袋均勻、有序、方位相近地排落在輸送膠帶機上，所以噴碼率能達到１００％，即能對每袋進(jìn)行噴碼，對兩嘴包裝機的使用效果也不錯。而對于四嘴包裝機，則建議設計包裝機時(shí)包裝機四嘴間隔應保持距離稍大些，以免兩袋形成堆摞，或者兩袋太靠近造成噴碼機漏噴。對于目前的四噴嘴包裝機操作所言，應規范操作，防止以上問(wèn)題的發(fā)生。

總之，應用噴碼技術(shù)，減輕了工人勞動(dòng)強度，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，為產(chǎn)品的分類(lèi)、批號、統計提供了依據，有利于質(zhì)量管理，水泥袋上的數碼清晰、規范，可長(cháng)時(shí)間保存，為出廠(chǎng)水泥質(zhì)量的防偽打假提供了鑒別的依據。